本文转载:中国SMT在线
以下是PCB焊盘的分析报告:
一、样品描述
所送检的PCBA样品经电性能测试发现其BGA部位可能有焊接不良(怀疑虚焊)存在,现需分析该问题是该PCBA在SMT制程中造成或是PCB的(即上锡不良)原因。一件PCBA样品与所用的3件PCB样品。
二、分 析 过 程
1.显微分析
将PCBA上的BGA部分切下,用环氧树脂镶嵌、刨磨、抛光、腐蚀制作BGA焊点的金相剖面或截面,然后用Nikon OPTIPHOT金相显微镜与LEICA MZ6立体显微镜进行观察分析,发现在第一排的第四焊点存在缺陷,锡球与焊盘间有明显的分离现象(图1),其他焊点未检查到类似情况。
图1 BGA焊点(第一排第4个)切片截面显微镜照片(1)
2.PCB焊盘的可焊性分析
图2 BGA焊点缺陷部位放大的显微镜照片(2)
图3 PCB上的BGA焊接部位的润湿不良的焊盘(1)
图4 PCB上的润湿不良的焊盘(2)
3.PCB表面状态分析图5 在PCB上检测到的一个不良焊盘的外观
4.SEM以及EDX分析图6 不良焊点截面的外观SEM分析照片
图7 SEM照片中A部位的化学(元素)组成分析结果
图8 SEM照片中B部位的化学(元素)组成分析结果
图9 图5中不良焊盘的表面的化学(元素)组成分析结果
5.焊锡膏的润湿性分析
三、结 论
经过以上分析,可以得出这样的结论:
送PCBA样品的BGA部位的第一排第4焊点存在不良缺陷,锡球焊点与焊盘间有明显开路。
造成开路的原因为:该PCB的焊盘润湿性(可焊性)不良,焊盘表面存在不明有机物,该有机物绝缘且阻焊,使BGA焊料球无法与焊盘在焊接时形成金属化层。