“粗糙度（表面粗糙度）”呈现为高度、深度、间隔不同的峰、谷连续延展的复杂形状，其中周期性较短、间隔比深度小的连续起伏的表面状态，称为粗糙度（表面粗糙度）。
“波度”是指由在表面上比粗糙度大的间隔中出现的周期性起伏，可以定义为与理想面（反复出现的比深度大得多的间隔）的偏差， 称为波度。
一、本质差异解析
| 特征 | 粗糙度（Roughness） | 波度（Waviness） |
| 定义 | 表面微观、短周期的微小峰谷起伏 | 表面宏观、长周期的较大波浪状起伏 |
| 尺度范围 | 间隔小（微米级）、幅度细微（密集锯齿状）） | 间隔大（毫米级）、幅度明显（峰谷落差大） |
| 形成原因 | 刀具摩擦、材料颗粒脱落、局部磨损等 | 机床振动、安装偏差、热变形等系统性因素 |
| 图中特征 | 蓝色线标注的高频密集锯齿状波动 | 红色轮廓线中的低频大波浪起伏, 跨越多个采样周期 |
二、通俗例子理解
1. 粗糙度 → 砂纸表面
场景：用手摸砂纸时感到的密密麻麻扎手感。
解读：这些细小的颗粒凸起就是“粗糙度”，它由砂粒的微观形状决定，影响摩擦力和触感。
2. 波度 → 海浪冲刷的沙滩
场景：退潮后沙滩上留下的高低起伏的波浪痕迹（如图中红色轮廓线）。
解读：这些大范围、周期性的波浪是“波度”，由海水周期性冲刷形成，与局部沙粒无关。
三、工程中的实际意义
1. 粗糙度影响：
密封性：液压缸内壁粗糙度过大会导致漏油。
耐磨性：轴承表面需足够光滑以减少摩擦损耗。
2. 波度影响：
装配精度：机床导轨波度过大会导致移动抖动。
光学性能：镜头曲面波度影响光线折射，造成成像畸变。
四、检测工具关联（结合基恩士VH-X1功能）
粗糙度检测：需高倍镜头（如1000X）捕捉微米级峰谷，自动拼接2D快速扫描平面区域。
波度检测：用低倍镜头（如50X）观察毫米级起伏，手动拼接2D可灵活追踪大曲率表面（如涡轮叶片）。
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