随着社会的发展，产品的可靠性越来越受关注，而很多企业产品需模拟海洋周边气候对产品造成的破坏性，于是盐雾试验应运而生。

盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱，在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。盐雾试验所用的一般标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。 

下面以GBT 2423.18-2012为例讲解盐雾试验的步骤。GBT 2423.18-2012中六种严酷度等级的描述如下：

严酷等级(1)：四个喷雾周期，每个2h，每个喷雾周期之后紧接着一个为期7d的湿热贮存周期。注：湿热贮存周期应适当缩短，使每个喷雾周期加上湿热贮存周期总共为7d。 

严酷等级(2)：三个喷雾周期，每个2h，，每个喷雾周期之后紧接着一个为期20h~22h的湿热贮存周期。 

严酷等级(3)：一个实验循环包括四个喷雾周期，每个2h，每个喷雾周期之后紧接着一个为期20h~22h的湿热贮存周期；此后，再进行一个在试验标准大气条件（温度为（23±2）℃，相对湿度为45%~55%）下为期3d的贮存周期。 

严酷等级(4)：严酷等级（3）所规定的两个试验循环。 

严酷等级(5)：严酷等级（3）所规定的四个试验循环。 

严酷等级(6)：严酷等级（3）所规定的八个试验循环。

严酷等级(1)和(2)将试验程序分成若干个规定的喷雾周期，每个喷雾周期之后接一个湿热贮存周期，喷雾温度在15℃~35℃之间，贮存条件为温度(40±2)℃，相对湿度(93±3)% 

严酷等级(3)、(4)、(5)和(6)将试验程序分若干规定的试验循环。每个试验循环的组成为：先是四个喷雾周期，每个喷雾周期之后都紧跟着一个湿热贮存周期，在喷雾和湿热贮存之后再在试验标准大气条件下贮存一个周期。喷雾的温度在15℃~35℃之间；湿热贮存条件为：温度((40±2)℃，相对湿度(93±3)%;试验标准大气条件为：温度(23±2)℃，相对湿度45%~55%。 

严酷等级一般是根据产品的工作环境、特点和标准中的推荐等级来确定。

以严酷等级(2)为例介绍盐雾试验流程。

1、初始检测

对样品进行目检，如必要，应按有关规范的要求进行电性能和机械性能检测。

2、预处理

有关规范规定在试验前立即进行的清洁程序，也应说明是否需要移除临时性表面保护层。注：清洁方法不应影响盐雾对试样的作用，更不能引起二次腐蚀。试验前应尽量避免用手接触试样表面。

3、试验

把样品放入盐雾试验箱中在5%浓度NaCl溶液，在35℃条件下，喷雾2H；然后转移到恒温恒湿试验箱中在40℃，90%RH下存储22H此为一个周期，共做3个周期。

4、恢复

对样品进行清洗，在流动的自来水中清洗5min，再用蒸馏水或去离子水漂洗，用手摇晃或用气流吹去水珠，然后在温度(55±2)℃的条件下干燥1h，接着在规定的恢复条件下（GB/T 2421.1-2008中的5. 4. 1）冷却1 h~2 h。清洗用水的温度不应超过35℃。

5、最后检测

对样品进行目视，包括进行外观与开箱检测，同时应按有关规范的要求进行相关电性能和机械性能检测。外观检查包括表面目视检查，外壳、连接器、金属附件等无腐蚀，如点蚀、裂纹、气泡等分布和数量等。