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SMT 焊点的染色与渗透试验方法
2017年07月22日

1 染色与渗透试验的基本原理

将焊点置于红色墨水中,让红墨水渗入焊点的裂纹之中,干燥后将焊点强行分离,焊点一般会从薄弱的环节(裂纹处)开裂,因此通过染色与渗透试验可以获得焊点分离界面的信息与失效焊点分布的信息,这对焊点的质量评估以及失效原因分析非常有价值。

2 染色与渗透试验过程描述

2.1 样品准备

2.2 染色与渗透

2.3 烘烤

2.4 器件分离

2.5 检查与记录

3 试验过程的质量控制

从以上试验过程的描述可见,其实非常简单,只要有一个显微镜以及简单的工具就可

以完成。但是,仍需注意以下几个方面:

3.1 取样过程。取样过程必须小心谨慎,避免受试样品受到外来的机械应力的损伤,

如要轻拿轻放,不能使用剪刀等工具,一般要使用专用的切割取样机,并且切割的位置要保

持与器件适当的距离。如果可以则尽量使用大的染色池,以免去切割取样的麻烦。

3.2 染色液的选择。染色液的选择非常重要,应该选择那些憎水性的染色稳定的渗透性强的红墨水,而一般不能使用对那些含有易吸湿物质的普通红墨水。

3.3 烘烤条件。由于有些器件焊点间距太细,且器件本身很大,导致表面干燥而内部的裂纹中的染色液不易干燥,如果不够时间,常常出现分离器件后染色面积扩大的情况。

3.4 器件分离。该操作过程需要注意的是,必须确保器件的干燥与多余物的必要清理为前提,以免本来没有染色的界面得到染色的结果。同时注意不要平推器件,尽量垂直分离器件,因为裂纹的界面可能由于分离不当导致界面擦伤而不清晰,影响结果的准确性。

4 结 论

染色与渗透试验是一项操作简单而非常有效的焊点质量分析技术,它的使用可以获得

焊点质量的全面信息。但是,也需要关注测试过程中的每一个细节,特别是关键的取样过程

与染色液的选取,这些关键环节如果处理不当,将会得到完全相反的结果。同时需要提醒的

是,该试验方法是一种破坏性的手段,如果样品的数量不够则不宜盲目采用。


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